Medewerker droogschuur

De tabaksbladeren onmiddellijk na de oogst drogen door verschillende procedés zoals rijping in de open lucht, het drogen met rook of het drogen in de zon.

Grote stapels tabak verpakken in jute en ze laten “zweten”. De temperatuur in de stapel wordt nauwlettend in het oog gehouden. Wanneer de stapel 60 graden Celsius bereikt, wordt hij afgebroken om teer, ammoniak en nicotine te laten vrijkomen. Dit proces herhalen totdat de temperatuur van de stapel onder de 45 graden Celsius blijft. De stengels strippen en in een koeler laten rijpen.

Tabaksbladeren drogen aan de hand van een nauwkeurig omschreven vochtpeil, volgens de specificaties van het product.

Tabak bewerken om ervoor te zorgen dat de tabak door een gecontroleerde omgeving op de juiste temperatuur en vochtigheidsgraad wordt gevoerd.

Tabaksbladeren op smaak brengen om de smaak van tabak te corrigeren en de kwaliteit van het product te handhaven.

Tabaksbladen voormengen om een evenwichtige mix van verschillende soorten tabak in de hand te werken.

De tabaksbladeren in bussels binden, een hand genaamd, ervoor zorgen dat elke hand een gelijke hoeveelheid bevat, het gewicht van de hand berekenen, de veiligheid waarborgen tijdens de bindprocedure, en handen voorbereiden vóór het droog- of inspectieproces.

Tabaksbladeren in tabaksstokken snijden en ze aan palen in de “ovens” van de droogschuur hangen. De temperatuur in de loop van het droogproces langzaam verhogen. De procedure zal doorgaans ongeveer een week in beslag nemen. Door middel van warmte gedroogde (“flue-cured”) tabak heeft over het algemeen een hoog suikergehalte en een gemiddeld tot hoog nicotinegehalte.

Tabak onbedekt in de zon plaatsen om deze op natuurlijke wijze te laten uitdrogen. Over het algemeen bevat oosterse tabak weinig suiker en nicotine en is zeer populair voor sigaretten.

Mengen van tabaksbladeren door ze te snijden, te conditioneren en te mengen voordat ze in een sigaar worden gewikkeld of voor sigaretten worden gesneden.

Tabak aan de lucht laten drogen door hem in een goed geventileerde schuur op te hangen en hem vier tot acht weken te laten drogen. Luchtgedroogde tabak heeft doorgaans een laag suikergehalte, waardoor de tabaksrook een zachte, halfzoete smaak krijgt. Luchtgedroogde tabaksbladeren hebben gewoonlijk een hoog nicotinegehalte.

De hoeveelheid suiker in tabaksbladeren beoordelen door te verwijzen naar de uitharding en de gisting van de tabak, door gebruik te maken van verschillende instrumenten en apparatuur voor het testen.

De kleurconservering van tabaksbladeren moet worden beoordeeld om het rijpings- en verouderingsproces van het blad te bepalen.

Beoordelen van de nicotineniveaus in tabaksbladeren door de droog- en gistingsmethoden van de tabak te raadplegen, door gebruik te maken van verschillende instrumenten en apparatuur voor het testen en door te vertrouwen op zijn/haar ervaring in sensorisch testen.

Technologie voor het drogen van tabak gebruiken die de tabak bij hogere temperaturen en dus sneller droogt dan conventionele drogers. Kortere droogtijden leiden tot minder kwaliteitsverlies van de tabak en tot een geringer energieverbruik.

Tabaksbladeren in de oven plaatsen met het deksel gesloten. De warmte en vochtigheid controleren. Gisting in de oven duurt ongeveer 4 tot 6 weken.

Nationale, internationale en interne vereisten toepassen en volgen die worden vermeld in normen, voorschriften en andere specificaties met betrekking tot de productie van voedsel en dranken.

Voorschriften toepassen met betrekking tot de productie van levensmiddelen en de naleving van de voedselveiligheid. Gebruik maken van voedselveiligheidsprocedures op basis van Good Manufacturing Practices (goede productiepraktijken).

Bladen vóór het drogen in fijne vellen snijden met behulp van de geschikte apparatuur. Ervoor zorgen dat de snijmaten aan de eisen voldoen.

De voorschriften voor de productie van levensmiddelen en de naleving van de voorschriften inzake voedselveiligheid toepassen. Gebruik maken van procedures voor de voedselveiligheid op basis van de kritische controlepunten Hazard Analysis Critical Control Points (HACCP risicoanalyse en kritische controlepunten).

Op het gemak zijn in onveilige omgevingen zoals blootstelling aan stof, roterende apparatuur, hete oppervlakken, vries- en koelruimten, lawaai, natte vloeren en bewegende liftuitrusting.

Gistniveaus van tabaksbladeren beoordelen. Thermometers, luchtbevochtigers, water en uw zintuigen gebruiken om het gistingsniveau te testen.

Volgen van het productieschema, rekening houdend met alle eisen, tijden en behoeften. Dit schema schetst welke afzonderlijke goederen in elke periode geproduceerd moeten worden en geeft een overzicht van de verschillende aandachtspunten zoals productie, personeel, voorraden, enz. Het is meestal gekoppeld aan de productie waar het plan aangeeft wanneer en hoeveel van elk product nodig is. Alle informatie gebruiken die bij de daadwerkelijke uitvoering van het plan aanwezig is.

Sorteren van tabaksbladeren op basis van kleur en conditie. De bladeren selecteren met de beste specificaties voor het rollen van sigaren en voor de kwaliteitsborging. Sorteren van tabaksbladeren voor de vervaardiging van verschillende producten zoals pijptabak en pruimtabak.