Intelligence métier

technicien de forge/technicienne de forge

Objectif du rôle

Le métier de technicien de forge/technicienne de forge est essentiel au bon fonctionnement des industries métallurgiques. Vous êtes le garant de la maintenance et de la réparation des équipements de forge, assurant ainsi la continuité de la production et la sécurité des opérations.

Résumé

En tant que technicien de forge/technicienne de forge, vous êtes un expert dans l'entretien et la réparation des machines de forge, notamment les presses et les équipements de manutention. Votre travail consiste à diagnostiquer les pannes, à effectuer des opérations de maintenance préventive pour éviter les arrêts de production, et à participer à l'installation de nouveaux équipements. Vous veillez à ce que les machines fonctionnent de manière optimale et sécurisée, contribuant ainsi à l'efficacité globale de l'entreprise.

Responsabilités clés :
  • • Diagnostiquer et réparer les pannes sur les presses de forge et autres équipements.
  • • Effectuer des opérations de maintenance préventive, comme la lubrification et le remplacement de pièces usées.
  • • Participer à l'installation et à la mise en service de nouveaux équipements de forge.
49%
Résilience Score · 2026 (Plus c'est élevé, mieux c'est)
Enseignement secondaire supérieur 39% Exposition à l'IA
Commencer l'évaluation ADN de carrière
Labour market

Où ce métier est demandé

Pénuries et excédents de main-d’œuvre signalés, par année. Publié pour des groupes de métiers, non pour des intitulés de poste individuels.

Pénurie signaléeExcédent signaléSignalé une autre annéeNon couvert par cette source

Couleur plus soutenue : signalé de la même façon un plus grand nombre d’années consécutives.

Les chiffres couvrent Métiers qualifiés de la métallurgie, de la construction mécanique et assimilés — 106 métiers, dont celui-ci.

16 sur 19 en pénurie20258 sur 30 en croissance1.6Mpostes d’ici 2035

En pénurie : Austria, Belgium, Bulgaria, Czechia et 12 de plus.

Pénurie la plus durable : Austria, 4 ans.

Sélectionnez un territoire sur la carte pour voir ses chiffres.

À propos de cette source

Source : ELA/EURES, pénuries et excédents de main-d’œuvre. Les relevés sont publiés au niveau du groupe professionnel et couvrent l’Europe. Les éditions diffèrent par la présentation de l’annexe et par les pays couverts : un écart entre deux années ne signifie donc pas toujours que le marché du travail a changé. Les pays en gris n’ont pas été signalés, ce qui n’équivaut pas à un marché équilibré.

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Vérification rapide de l'ajustement

technicien de forge/technicienne de forgepourrait-il vous convenir ?

Répondez à trois questions rapides. Il ne s’agit pas d’une évaluation complète : il s’agit d’un teaser pour vous aider à décider si vous souhaitez comparer votre profil.

Progrès0/3

Aimez-vous les tâches qui nécessitentReconnaissance?

Aimez-vous les tâches qui nécessitentPensée analytique?

Aimez-vous les tâches qui nécessitentCoopération?

NexFuture™

Perspective d'avenir pour technicien de forge/technicienne de forge

The outlook for technicien de forge/technicienne de forge reflects a balanced mix of automation exposure and durable, human-led work.

Comment ces scores sont-ils calculés ?

L'Indice de Résilience (0–100) estime à quel point cette occupation est structurellement protégée de l'automatisation et des perturbations de l'IA, basé sur une analyse au niveau des tâches. Des scores plus élevés signifient plus de tâches nécessitant un jugement humain. L'Exposition à l'IA montre le pourcentage estimé d'heures de travail que les capacités actuelles de l'IA pourraient affecter. Ce sont des indicateurs structurels issus d'un modèle, pas des prédictions sur la sécurité de l'emploi individuelle.

Jouez le futur

Commenttechnicien de forge/technicienne de forgepourrait-il changer à mesure que l’adoption de l’IA se développe ?

Ce rôle est susceptible de changer progressivement, l’IA soutenant certaines tâches plutôt que de remplacer l’ensemble du métier.

Une transformation importante au niveau des tâches est estimée dans 14 ans (vers 2040) selon le scénario « Attendu » sélectionné.
~45%
Résilience
Risque d'automatisation
EXP~40%
Avantage humain
MOAT~50%

Scénario illustratif basé sur l'automatisabilité des tâches — pas une prévision. Les valeurs sont arrondies à mesure que l'on regarde plus loin.

2026
2034
2045
Vitesse d’adoption de l’IA:

Comment l’IA peut changer ce rôle

Interprétation déterministe et basée sur un modèle des signaux de rôle actuels – pas une garantie de remplacement.

Propriété humaine 49% Propriété humaine
Ce qui dépend encore des gens
  • utiliser un appareil de soudage
  • réaliser des essais de fonctionnement
  • effectuer l’entretien du matériel installé
L'avantage humain Pour rester en avance dans ce rôle, concentrez-vous sur mécanique et types de presses de forge. Ces compétences centrées sur l'humain sont les plus difficiles à répliquer pour l'IA au cours des 20 prochaines années.
Aider 14% Aider
Où l’IA peut devenir copilote
  • consulter des ressources techniques
  • effectuer des contrôles systématiques des machines
  • utiliser du matériel d’essai
Automatiser 39% Automatiser
Tâches les plus exposées à l’automatisation
  • enregistrer des données d'essais
Analyse détaillée

Signes vitaux et vecteurs d'IA

Vecteurs d'exposition à l'IA

0-100%
Automatisation robotique et physique 14%

Exposition à l'automatisation physique, la robotique et le déplacement de tâches piloté par des capteurs

IA / Apprentissage automatique 11%

Exposition à l'analyse assistée par l'IA, la reconnaissance de modèles et les tâches de modélisation prédictive

IA générative 3%

Exposition à la génération de contenu, l'augmentation créative et les outils des grands modèles de langage

Logiciel cognitif 0%

Exposition à l'automatisation des flux de travail, aux logiciels d'aide à la décision et à la numérisation des processus

Détails techniques
Méthodologie: NexFuture v3.0 Sources: O*NET® 30.3, ESCO v1.2.1 Mis à jour: août 2026

NexFuture v3.0 estime l'exposition à l'automatisation directement à partir des groupes de compétences essentielles ESCO, pondérée par la masse de compétences et calibrée sur des ancres d'experts. Les scores sont des estimations probabilistes, et non des garanties. Consultez le Livre blanc méthodologique NexFuture pour tous les détails.

Mesure l'exposition à l'automatisation. Elle ne mesure ni le salaire, ni la demande, ni le nombre d'emplois près de chez vous.

Un jour de la vie

Ce que les gens dans ce rôle font généralement

Fabrication avancée

Jour dans la vie

Une journée type en tant quetechnicien de forge/technicienne de forge

09
09:00 · Matin
assurer la maintenance de machines
Effectuer régulièrement des travaux d’entretien, y compris des corrections et des modifications, sur une machine ou une machine-outil afin de s’assurer qu’elle reste dans un état de production approprié.
10
10:30 · En milieu de matinée
consulter des ressources techniques
Lire et interpréter les ressources techniques telles que les dessins numériques ou papier et les données d’ajustement pour installer de manière appropriée une machine ou un outil professionnel ou pour assembler les équipements mécaniques.
12
12:00 · Midi
effectuer des contrôles systématiques des machines
Vérifier les machines et équipements pour garantir un fonctionnement fiable pendant l’utilisation et la mise en œuvre sur des lieux de travail.
14
14:00 · Après-midi
effectuer l’entretien du matériel installé
Effectuer l’entretien du matériel installé sur site. Respecter les procédures pour éviter la désinstallation de matériel sur des machines ou des véhicules.
15
15:30 · Fin d'après-midi
enregistrer des données d'essais
Enregistrer des données qui ont été spécifiquement identifiées lors des essais précédents, afin de vérifier que les produits de l’essai aboutissent à des résultats spécifiques ou d’examiner la réaction du sujet soumis à des intrants exceptionnels ou inhabituels.
17
17:00 · Conclusion
réaliser des essais de fonctionnement
Effectuer des essais évaluant un système, une machine, un outil ou un autre équipement au travers d’une série d’actions dans des conditions réelles de fonctionnement, afin d’évaluer sa fiabilité et son aptitude à exécuter ses tâches, et adapter les paramètres en conséquence.

L’ordre des tâches est illustratif. Les jours individuels varient.

Logiciels et technologies & Domaines de connaissances
Logiciels et technologies
BIT Corp ProMACS PLCComputer aided design CAD softwareExtranet Machine Tools SuiteInventory tracking softwareKEYENCE PLC Ladder LogicMaintenance management softwareMaintenance planning and control softwareMicrosoft ExcelMicrosoft Office softwareMicrosoft OutlookMicrosoft PowerPointMicrosoft WordProgrammable logic controller PLC softwareSAP softwareSupervisory control and data acquisition SCADA softwareWeb browser software
Domaines de connaissances
  • mécanique

    Des applications théoriques et pratiques de la science étudiant l’action des déplacements et des forces sur les objets physiques pour le développement de machines et de dispositifs mécaniques.

  • types de presses de forge

    Types de presses de forge utilisés dans le processus de forge du métal, tels que les presses de forge hydrauliques et mécaniques.

  • électronique

    Le fonctionnement des circuits imprimés électroniques, des processeurs, des puces, du matériel et des logiciels informatiques, y compris la programmation et les applications. Appliquer ces connaissances pour assurer le bon fonctionnement des équipements électroniques.

  • hydraulique

    Les systèmes de transmission de puissance qui utilisent la force de liquides en écoulement pour transmettre la puissance.

  • pièces de presses de forge mécaniques

    Les différents éléments d’une presse mécanique utilisée pour la forge et l’usinage des métaux: cames, manivelles, genouillères (préréglage), coulisseau, matrice supérieure, matrice inférieure, etc.

  • pneumatique

    L’pplication d’un gaz sous pression pour produire un mouvement mécanique.

Compétences transversales
  • mécanique
  • types de presses de forge
  • électronique
Compétences essentielles
joindre des pièces en recourant aux techniques de soudage ou de brasage
  • utiliser un appareil de soudage

    Utiliser du matériel de soudure pour fondre et assembler des pièces de métal ou d'acier; porter des lunettes de protection pendant le processus de travail.

  • utiliser du matériel de brasage tendre

    Utiliser du matériel de brasage tendre pour fondre et assembler des pièces de métal ou d’acier, tels qu’un pistolet à souder, une torche à souder, un fer alimenté au gaz, etc.

installer des éléments en bois et en métal
  • réaliser des essais de fonctionnement

    Effectuer des essais évaluant un système, une machine, un outil ou un autre équipement au travers d’une série d’actions dans des conditions réelles de fonctionnement, afin d’évaluer sa fiabilité et son aptitude à exécuter ses tâches, et adapter les paramètres en conséquence.

  • effectuer l’entretien du matériel installé

    Effectuer l’entretien du matériel installé sur site. Respecter les procédures pour éviter la désinstallation de matériel sur des machines ou des véhicules.

assurer l’entretien des machines mécaniques
  • effectuer des contrôles systématiques des machines

    Vérifier les machines et équipements pour garantir un fonctionnement fiable pendant l’utilisation et la mise en œuvre sur des lieux de travail.

  • assurer la maintenance de machines

    Effectuer régulièrement des travaux d’entretien, y compris des corrections et des modifications, sur une machine ou une machine-outil afin de s’assurer qu’elle reste dans un état de production approprié.

mettre au point des solutions
  • résoudre des dysfonctionnements d’équipements

    Identifier, signaler et réparer les dommages et les défaillances d’équipements ; communiquer avec les représentants et les fabricants pour obtenir réparation ainsi que des composants de remplacement.

tenir des registres opérationnels
  • enregistrer des données d'essais

    Enregistrer des données qui ont été spécifiquement identifiées lors des essais précédents, afin de vérifier que les produits de l’essai aboutissent à des résultats spécifiques ou d’examiner la réaction du sujet soumis à des intrants exceptionnels ou inhabituels.

utiliser des instruments et des équipements de précision
  • utiliser du matériel d’essai

    Utiliser du matériel pour tester les performances et le fonctionnement de machines.

travailler avec des machines et de l’équipement spécialisé
  • remplacer des composants défectueux

    Retirer les pièces défectueuses et les remplacer par des composants fonctionnels.

interpréter des documents et des schémas techniques
  • consulter des ressources techniques

    Lire et interpréter les ressources techniques telles que les dessins numériques ou papier et les données d’ajustement pour installer de manière appropriée une machine ou un outil professionnel ou pour assembler les équipements mécaniques.

ADN de compétence

ADN de compétence

Traits de personnalité professionnelle et valeurs qui définissent ce rôle

Caractéristiques clés dont vous avez besoin
Reconnaissance Pensée analytique Coopération Fiabilité Intégrité Adaptabilité/Flexibilité Accomplissement Variété Tolérance au stress Accomplissement/Effort Indépendance Souci des autres Leadership Maîtrise de soi Innovation Orientation sociale
Principales récompenses auxquelles vous pouvez vous attendre
AccomplissementConditions de …ReconnaissanceRelationsSoutienIndépendance
Evolution de carrière

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Explorez les parcours de carrière typiques, les compétences adjacentes et les rôles similaires pour planifier votre prochaine transition.

Questions courantes

Questions fréquemment posées

Quelles sont les compétences techniques essentielles pour ce métier ?
Une solide connaissance des machines de forge, de la mécanique et de l'hydraulique est indispensable. La capacité à lire des schémas techniques, à utiliser des outils de diagnostic et à effectuer des réparations précises est également cruciale. Une bonne aptitude à résoudre les problèmes est un atout majeur.
Est-il possible d'exercer ce métier en tant que travailleur indépendant ?
Oui, bien que le métier de technicien de forge/technicienne de forge soit principalement exercé en tant que salarié, il existe également des opportunités pour les travailleurs indépendants, notamment pour la maintenance et la réparation de machines pour de petites entreprises ou des particuliers.
Quels sont les risques liés à ce métier et comment sont-ils gérés ?
Le travail en forge peut exposer à des risques liés au bruit, aux vibrations et à la manipulation d'équipements lourds. Les entreprises mettent en place des mesures de prévention, comme le port d'équipements de protection individuelle (EPI) et la formation aux consignes de sécurité. Le respect scrupuleux de ces règles est essentiel.
Technicien De Forge/Technicienne De Forge — y a-t-il une pénurie en Europe ?
Oui. Dans l’édition ELA/EURES 2025, une pénurie a été signalée dans 16 des 19 pays européens ayant évalué ce groupe de métiers : Autriche, Belgique, Bulgarie, Tchéquie et 12 de plus. Autriche en signale une depuis 4 années consécutives. Ces évaluations sont publiées par groupe de métiers et non par intitulé de poste.
Technicien De Forge/Technicienne De Forge — combien cela paie-t-il aux États-Unis ?
63 760 dollars par an en médiane, au 2025-05. Les médianes des États vont de 37 450 à 87 670 dollars. Source : US Bureau of Labor Statistics. Ce chiffre concerne les États-Unis et ne constitue pas une projection pour l’Europe.